An toàn hóa chất |
an toàn lao động |
Sự cố tràn dầu |
Bộ ứng cứu tràn đổ 25L
FMEA là 1 công cụ "gần giống" với công cụ phân tích nguyên nhân (cause analysis tool) được áp dụng trong 1 số ngành công nghiệp hạn chế thấp nhất khả năng gây ra "thất bại" như hàng không, không gian,... bởi vì những ngành này nếu để xảy ra sự cố thì mức độ nghiêm trọng về tài sản, con người, môi trường sẽ rất rất cao.
FMEA không những áp dụng cho lĩnh vực an toàn mà còn cả cho chất lượng.
Còn được gọi là: chế độ thất bại tiềm năng và các hiệu ứng phân tích; chế độ thất bại, hiệu ứng và phân tích tới hạn (FMECA).
Chế độ thất bại và các hiệu ứng phân tích (FMEA) là một phương pháp tiếp cận từng bước để xác định tất cả các lỗi có thể trong một thiết kế, quá trình sản xuất, lắp ráp, hoặc một sản phẩm hay dịch vụ.
"Không chế độ" có nghĩa là những cách hay chế độ, trong đó một cái gì đó có thể thất bại. Thất bại bất kỳ lỗi hay khiếm khuyết, đặc biệt là những người có ảnh hưởng đến khách hàng, và có thể là tiềm năng hoặc thực tế.
"Phân tích hiệu ứng" đề cập đến nghiên cứu các hậu quả của những thất bại.
Thất bại được ưu tiên theo mức độ nghiêm trọng hậu quả là, làm thế nào chúng xảy ra thường xuyên và làm thế nào họ có thể dễ dàng được phát hiện. Mục đích của FMEA là có những hành động để loại bỏ hoặc giảm bớt thất bại, bắt đầu với những cái ưu tiên cao nhất.
Chế độ thất bại và các hiệu ứng phân tích cũng ghi nhận kiến thức và hành động về nguy cơ thất bại, để sử dụng trong cải tiến liên tục hiện hành. FMEA được sử dụng trong quá trình thiết kế để ngăn chặn thất bại. Sau đó nó được sử dụng để kiểm soát, trước và trong quá trình hoạt động liên tục của quá trình. Lý tưởng nhất, FMEA bắt đầu trong giai đoạn sớm nhất của khái niệm thiết kế và tiếp tục trong suốt cuộc đời của sản phẩm hoặc dịch vụ.
Bắt đầu vào những năm 1940 của quân đội Mỹ, FMEA được phát triển hơn nữa của các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và ô tô. Một số ngành công nghiệp duy trì tiêu chuẩn FMEA chính thức.