Thiết bị tách dầu nước _ Tài liệu và catalogue.

[Tuyen moi truong QG]

Thiết bị tách dầu - Máy tách dầu cho dự án công nghiệp và ứng phó môi trường​

Thiết bị tách dầu là một loại máy móc hoặc hệ thống được thiết kế để tách dầu và các chất béo khác ra khỏi nước thải (thiết bị Cao cấp thường sử dụng cho tách dầu năng/Dầu DO). Đây là một phần quan trọng trong hệ thống xử lý nước thải, đặc biệt là ở những nơi có lượng đầu thải lớn như Nhà máy cơ khí, cơ khí đóng tầu, thủ điện, gara bảo dưỡng xe và thiết bị cơ giới, xưởng cơ khí CNC...

Tại sao cần tách dầu?​

+ Bảo vệ hệ thống thoát nước: Dầu mỡ khi thải trực tiếp ra môi trường sẽ bám vào thành ống, gây tắc nghẽn, làm chậm quá trình thoát nước và có thể gây ra các vấn đề nghiêm trọng khác.

+ Bảo vệ môi trường: Dầu mỡ là một trong những nguyên nhân chính gây ô nhiễm nguồn nước. Việc tách dầu trước khi xả thải giúp giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
+ Tuân thủ quy định: Nhiều quốc gia và địa phương có quy định bắt buộc phải lắp đặt thiết bị tách dầu để bảo vệ môi trường và hệ thống thoát nước.

Nguyên lý hoạt động của thiết bị tách dầu​

Thiết bị tách dầu hoạt động dựa trên nguyên lý vật lý, tận dụng sự chênh lệch khối lượng riêng giữa dầu và nước.

Dầu nhẹ hơn nước nên sẽ nổi lên trên bề mặt, trong khi các chất rắn nặng hơn sẽ chìm xuống đáy, nước được tách dầu sẽ tiếp tục đi qua các bộ phận lọc tách khác để đảm bảo việc dầu được loại bỏ gần như hoàn toàn khỏi nước thải.

Các loại thiết bị tách dầu phổ biến:XEM THÊM CATALOGUE THIẾT BỊ ​

Bể tách dầu: Đây là loại thiết bị có cấu tạo đơn giản nhất, thường được sử dụng trong các gara sửa chữa ô tô, xe máy, các xưởng cơ khí hoặc các cơ sở nhỏ. Nước thải chảy vào bể, dầu nổi lên trên và được tách ra bằng cách vớt hoặc hút. Thiết bị thường được bố trí âm sàn tại vị trí phù hợp trên hướng thoát và thu gom nước thải.

- Thiết bị tách dầu tự động: Loại thiết bị này có hệ thống tự động tách dầu và loại bỏ cặn bẩn, giúp giảm thiểu công sức vận hành. Dầu thu được

- Thiết bị tách dầu bằng phương pháp vật lý: Sử dụng các phương pháp vật lý như lọc, ly tâm, tuyển nổi để tách dầu ra khỏi nước.
-Thiết bị tách dầu bằng phương pháp hóa học: Sử dụng các hóa chất để làm đông tụ dầu, mỡ, sau đó tách chúng ra khỏi nước.

Ưu điểm của việc sử dụng thiết bị tách dầu:
+ Bảo vệ môi trường: Giảm thiểu ô nhiễm nguồn nước đặc biệt là nước mặt.
+ Bảo vệ hệ thống thoát nước: Bảo đảm các quy trình vi sinh được diễn ra bình thương, ngăn ngừa tắc nghẽn ống dẫn.
+ Tăng tuổi thọ của hệ thống xử lý nước thải: Giảm tải cho các thiết bị xử lý tiếp theo.
+ Tuân thủ quy định: Đảm bảo việc xả thải nước thải đạt tiêu chuẩn, quy định đối về hệ thống kỹ thuật Trong và ngoài công trình.

​

CÁC SẢN PHẨM TƯƠNG TỰ TRONG LỌC DẦU VÀ ỨNG PHÓ SỰ CỐ ​

CÁC DỰ ÁN THAM KHẢO

Tổng hợp. ThS Nguyễn Hữu Tuyên - Trung tâm Kỹ thuật an toàn và ứng phó sự cố hóa chất.

 

[Andy Luu]

Thiết bị tách dầu nước (Oil-Water Separator) là hạng mục bắt buộc trong các hệ thống xử lý nước thải công nghiệp, kho xăng dầu, gara ô tô, trạm trộn bê tông và các khu vực sửa chữa cơ khí. Mục tiêu của thiết bị này là tách lớp dầu khoáng, dầu mỡ động thực vật ra khỏi nước để bảo vệ hệ thống xử lý sinh học phía sau và đạt chuẩn xả thải môi trường.
Tùy thuộc vào trạng thái tồn tại của dầu trong nước (dầu tự do, dầu nhũ tương, hay dầu hòa tan), các thiết bị sẽ có nguyên lý cấu tạo và công nghệ hoàn toàn khác nhau.
I. Phân loại thiết bị tách dầu nước theo trạng thái ô nhiễm

1. Bể tách dầu thô trọng lực (API Separator)​

• Nguyên lý: Thiết kế theo tiêu chuẩn của Hiệp hội Dầu khí Mỹ (API). Bể có kích thước lớn, dòng chảy rất chậm (lưu lượng tầng) để các hạt dầu tự do có kích thước d > 150 um có đủ thời gian nổi lên bề mặt và bùn/cát lắng xuống đáy.
• Ứng dụng: Thường làm bể thu gom ban đầu tại các kho dầu lớn, nhà máy lọc dầu, dung tích xử lý khổng lồ.
• Nhược điểm: Chi phí xây dựng cao, chiếm diện tích mặt bằng rất lớn.

2. Thiết bị tách dầu tấm nghiêng/tấm lamen (CPI - Corrugated Plate Interceptor)​

• Nguyên lý: Là cải tiến vượt bậc của bể API. Bên trong thiết bị được xếp chồng các khối tấm nhựa lượn sóng nghiêng một góc 45 - 60. Khi dòng nước thải đi qua khe hở giữa các tấm, quãng đường nổi của hạt dầu được thu ngắn lại (chỉ còn vài mm thay vì vài mét như bể API). Các hạt dầu bám vào vách tấm nghiêng, gom lại thành hạt lớn hơn rồi trượt nhanh lên bề mặt.
• Hiệu suất: Tách được các hạt dầu mịn có kích thước d > 60um.
• Ứng dụng: Cực kỳ phù hợp cho cửa hàng xăng dầu, gara sửa xe, nhà máy cơ khí có diện tích nhỏ hẹp.

3. Hệ thống tuyển nổi áp lực (DAF - Dissolved Air Flotation)​

• Nguyên lý: Đối với dầu nhũ tương hóa (hạt dầu siêu mịn d < 20um, thường xuất hiện khi nước thải có chứa xà phòng/chất tẩy rửa), phương pháp lắng/nổi trọng lực tự nhiên hoàn toàn vô tác dụng. Hệ thống DAF sẽ hòa tan không khí vào nước dưới áp suất cao, sau đó giải áp đột ngột để tạo ra các bọt khí siêu nhỏ (micro-bubbles). Các bọt khí này bám dính vào các hạt dầu nhũ tương (đã được keo tụ bằng hóa chất PAC/Polymer), kéo chúng nổi lên bề mặt tạo thành lớp váng bọt đặc.
• Ứng dụng: Xử lý nước thải chế biến thủy hải sản, giết mổ (dầu mỡ động vật), nước thải dệt nhuộm, súc rửa bồn chứa dầu.

4. Thiết bị lọc kết tụ (Coalescer Separator)​

• Nguyên lý: Sử dụng một lõi lọc bằng vật liệu đặc biệt có tính "vượt dầu - kị nước" (Oleophilic). Khi nước thải nhiễm dầu đi xuyên qua lõi lọc, các giọt dầu cực nhỏ sẽ bị giữ lại trên bề mặt vật liệu, kết tụ lại với nhau thành các giọt dầu lớn hơn. Khi lực nổi đủ lớn, chúng sẽ tự tách ra và bay lên vùng thu hồi dầu sạch.
• Ưu điểm: Thiết bị dạng bồn áp lực nhỏ gọn, nước đầu ra có hàm lượng dầu cực thấp (< 15ppm), thường dùng để xử lý nước lẫn dầu dưới đáy tàu biển hoặc nước ngưng tụ.
  

  III. Tiêu chí cốt lõi khi lựa chọn thiết bị​

  Để lựa chọn được thiết bị tối ưu, kỹ sư thiết kế cần làm rõ các thông số sau:
  1. Tính chất của dầu: Dầu khoáng (xăng, diesel, nhớt) hay dầu động thực vật? Dầu có bị nhũ tương do có chất tẩy rửa (nước rửa xe, xà phòng nhà bếp) hay không?
  2. Lưu lượng nước thải (m3/g, m3/ng): Để tính toán kích thước hình học của thiết bị hoặc chọn công suất bồn modul đúc sẵn.
  3. Yêu cầu đầu ra: Nước sau tách dầu sẽ tuần hoàn tái sử dụng (rửa xe, trộn bê tông) hay xả ra nguồn tiếp nhận công cộng (đòi hỏi đạt Cột A hoặc Cột B của các quy chuẩn QCVN)?