Ứng dụng Gom Rác GRAC

Thực trạng ATVSLĐ trong ngành Cơ khí - Luyện kim

Team YMT

Moderator
Thành viên BQT
#1
An toàn hóa chất | an toàn lao động | Sự cố tràn dầu | Bộ ứng cứu tràn đổ 25L
Các nguyên nhân gây tai nạn lao động thường gặp:

Mối nguy hiểm trong cơ khí và luyện kim là những nơi phát sinh nguy hiểm do hình dạng, kích thước, chuyển động của các phương tiện làm việc, phương tiện trợ giúp, phương tiện vận chuyển cũng như chi tiết bị tổn thương trong quá trình lao động như kẹp chặt, cắt xuyên thủng, thủng, va đập, bắn té kim loại…gây ra sự cố tổn thương ở các mức độ khác nhau.

- Trong gia công nguội - lắp ráp -sửa chữa:

+ Do các dụng cụ cầm tay va chạm vào người lao động (NLĐ) hoặc NLĐ sử dụng bất cẩn các dụng cụ; gá kẹp chi tiết không cẩn thận, không đúng kỹ thuật; bố trí thiết bị không đúng quy cách;

+ Máy công cụ có kết cấu không đảm bảo bền, thiếu các cơ cấu an toàn;

+ Do tư thế làm việc, thiếu quy trình an toàn hoặc làm tắt quy trình; đá mài bị vỡ văng ra, vật mài bắn vào người…

- Trong gia công cơ khí: nguy hiểm do văng bắn phoi máy tiện, văng bắn;

- Trong hàn cắt kim loại: Điện giật (hàn điện); Bỏng nhiệt; Cháy, nổ; Khí độc hại và bụi;

- Trong gia công áp lực:

+ Bỏng nhiệt do quá trình cán, rèn tự do hoặc dập thể tích thường tiến hành gia công ở trạng thái nóng; do vật rèn đang nóng ở nhiệt độ cao;

+ Văng bắn dụng cụ: cán búa tra không chặt hoặc kìm kẹp không chặt làm cho vật rèn bị rơi ra; do đặt sai vị trí vật rèn trên bệ đe nên dễ bị văng ra khi dùng máy búa.

+ Bung khuôn do kẹp phôi và điều chỉnh khuôn khi dập trên máy không đúng.

- Trong đúc: Bức xạ nhiệt, tia tử ngoại; Bắn tóe kim loại; Chấn thương trong việc làm sạch hệ thống rót và chặt ba via trên vật đúc…

- Trong sản xuất thép:

+ Nhà máy luyện gang lò cao: Nguy cơ bụi và hệ thống dẫn động khu vực chuẩn bị nhiên liệu, dẫn liệu và cấp liệu vào lò cao; Nguy cơ xảy ra nổ xỉ, nổ gang lỏng, bức xạ nhiệt tại khu vực ra xỉ, ra gang lỏng; Rò rỉ khí than dẫn đến nổ khí, nhiễm độc khí than tới người lao động tại hệ thống lưu trữ, sử dụng khí than; Ngộ độc khí than, bụi hoặc ngã cao tại khu vực làm việc trên đỉnh lò cao.

+ Nhà máy luyện thép lò điện: Nổ bình khí axêtylen sử dụng để cát thép phế tại khu vực chuẩn bị liệu; Tràn gang lỏng ra khỏi thùng chứa, văng bắn gang lỏng, nổ xỉ… tại hệ thống vận chuyển và cấp gang lỏng vào lò trộn, lò luyện thép; Điện giật tại khu vực máy biến thế lò điện; Nổ, văng bắn xỉ lỏng hoặc thép lỏng, bụi, khí thải, bức xạ nhiệt tại khu vực ra xỉ lỏng và thép lỏng từ lò điện hồ quang; Sự cố từ các cầu trục nâng vận chuyển thép phế, thép lỏng; Nổ khí axêtylen cắt phôi, bỏng do tiếp xúc phôi nóng, bức xạ nhiệt tại khu vực máy đúc thép liên tục.

+ Nhà máy luyện cán thép: Nguy cơ sập rơi phôi thép va vào người, sự cố cầu trục nâng vận chuyển phôi thép tại khu vực kho chứa phôi; Rò rỉ khí than dẫn đến nổ khí, nhiễm độc khí than tới người lao động tại khu vực lò khí hóa than cung cấp khí than để nung phôi cán; Nguy cơ từ cơ cấu truyền động thiết bị cán; sơ suất trong quá trình bảo dưỡng, sửa chữa máy cán, thép cán văng ra từ trục cán thép, vỡ khớp nối trục dẫn động… tại khu vực máy cán thép; Nguy cơ sập các bó sản phẩm thép, từ sự cố cầu trục nâng vận chuyển các sản phẩm thép cán (bó thép thanh hoặc thép cuộn).

Biện pháp kiểm soát các yếu tố nguy hiểm

- Đảm bảo các yêu cầu về an toàn, phòng chống cháy nổ khi thiết kế các cơ sở sản xuất;

- Thiết bị che chắn an toàn;

- Thiết bị và cơ cấu phòng ngừa;

- Tín hiệu an toàn; khoảng cách và kích thước an toàn.

- Phòng ngừa rủi ro tính đến yếu tố con người: thao tác, tư thế lao động; không gian thao tác; điều kiện sử dụng thông tin thính giác, xúc giác, thị giác;

- Phương tiện bảo vệ cá nhân;

- Cơ khí hoá, tự động hoá và điều khiển từ xa:

- Kiểm tra dự phòng: Thử độ bền cáp, xích, dây an toàn; thử nghiệm độ tin cậy của phanh hãm; thử nghiệm độ tin cậy của rơ le, máy ngắt…
 

Chủ đề mới

Top